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原稿
1、立式煤磨工作原理:
立式磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转。原煤通过进煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。整个碾磨系统封闭在中架体内。碾磨压力通过磨辊上部的加载架、三个拉杆及液压缸传至磨煤机基础。磨煤机壳体不承受碾磨力。碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。
用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75～90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。
1. Betriebsablauf der vertikalen Kohlenmühle
Die vertikale Kohlenmühle ist eine Mühle, in der Kohlen durch mit Außenkraft angetriebene Mahlschüssel und Mahlwalzen gemahlen werden. Der Motor treibt mittels des Hauptgetriebes die Mahlschüssel an, auf der sich 3 Mahlwalzen （je in 120° angeordnet） mitdrehen. Rohkohlen fallen durch das Kohlenfallrohr auf die Mahlschüssel und fliehen durch Auswirkung der Fliehkraft radikal auf den Mahlschüsselumfang und weiterhin gleichmäßig in die Mahlbahn zwischen Mahlwalzen und Mahlschüsselkante, wo Kohlen gemahlen werden. Das gesamte Mahlsystem ist komplett in der Zentralkonstruktion eingeschlossen. Die Mahlkraft wird durch das Mahlwalzenandrücksystem, 3 Ziehstangen und den hydraulischen Zylinder oberhalb der Mahlwalzen auf das Fundament der Kohlenmühle übertragen. Das Gehäuse der Kohlenmühle ist nicht durch Mahlkraft belastet, die vom hydaulischen Zylinder geboten und je nach Kohlensorten verstellbar ist. Die Mahlkraft und Lasten des Mahlwerkes werden komplett auf das Getriebe ausgeübt und dadurch an das Fundament weitergeleitet. 3 Mahlwalzen sind gleichmäßig auf der Mahlschüssel angeordnet und an dem Mahlwalzenandrücksystem verankert. Das Mahlwalzenandrücksystem und der Mahlwalzenträger können sich durch Rollen radikal in Winkel 12～15° schwanken, so daß sie sich die Veränderungen der Kohlenschichtdicke und die Winkeltoleranz wegen Verschleiß der Mahlwalzen und Mahlschüsselkante anpassen können
Die Heißluft wird durch Heißluftöffnung in die Kohlenmühle zur Zuführung und Trocknung der Rohkohlen eingeblasen und durch Düsen außerhalb der Mahlschüssel von Statik auf Dynamik umgewandelt. Fertig gemahlene Kohlenstäube werden dadurch mit einer Geschwindigkeit von 75～90 m/s auf den oben befindlichen Abscheider geblasen und zugleich durch starke Wälzung getrocknet werden. Nicht fertig gemahlene Rohkohlen werden wieder auf die Mahlschüssel zum Nachmahlen zurück geblasen. Unbrechbare Fremdkörper z.B. Eisen und Steine fallen in den Heißluftraum unterhalb der Mahlschüssel hinein und werden hier durch einen Abstreifer am Mahlschüsselträger über Abfallrutsche in den Mülleimer außerhalb der Kohlenmühle abgeführt.
Fertig gemahlene Kohlenstäube werden bei Erreichung der erforderlichen Feinheit durch den Abscheider über das Ablaßrohr ins Kohlensilo abgezogen, während gröbere Kohlenstäube durch den Abscheider auf die Mahlschüssel zum Nachmahlen wieder runterfallen.
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